1. Kontrola vyvážení inkoustu
V procesu UV tisku je množství vody poměrně citlivé.Na základě zajištění rovnováhy inkoustu a vody platí, že čím menší množství vody, tím lépe.Jinak je inkoust náchylný k emulgaci, což má za následek problémy, jako je neprůhledný inkoustový film a velké kolísání odstínu, které ovlivní vytvrzování UV inkoustu.stupeň.Na jedné straně může způsobit nadměrné vytvrzení;na druhé straně po vytvoření inkoustového filmu na povrchu papíru není vnitřní inkoust suchý.Proto při řízení procesu může být účinek vytvrzování UV inkoustu detekován výše uvedeným způsobem.
2.Dílenské řízení teploty a vlhkosti
Stabilita teploty a vlhkosti v dílně je také důležitým faktorem pro zajištění vytvrzovacího účinku UV inkoustu.Změny vlhkosti a teploty budou mít určitý vliv na dobu vytvrzování UV inkoustů.Obecně řečeno, když se provádí UV tisk, teplota je řízena na 18-27 °C a relativní vlhkost je řízena na 50 %-70 %.V současné době mnoho tiskařských firem často instaluje do dílny systém sprejového zvlhčování, aby byla zachována stálost vlhkosti v dílně a nedocházelo k deformaci papíru.V této době je třeba věnovat větší pozornost časovému úseku pro spuštění systému sprejového zvlhčování a kontinuálního postřiku pro zajištění stability dílenské vlhkosti.
3.Kontrola UV energie
(1)Určete UV lampy vhodné pro různé substráty a proveďte ověřovací testy jejich životnosti, přizpůsobivosti vlnové délky a přizpůsobení energie.
(2) Při vytvrzování UV inkoustu určete UV energii, která splňuje požadavky procesu, aby byl zajištěn účinek vytvrzování.
(3) Pravidelně čistěte a udržujte trubici UV lampy, používejte etanol k čištění povrchových nečistot a snižte odraz a difrakci světla.
(4)Implementovány 3 optimalizace pro reflektor UV lampy.
Čas odeslání: 24. června 2022